将飞轮之惯性力传至曲轴、连杆、滑块进行作业；曲轴连杆为刚性，因而滑块运动是强制性的，相同转速时，滑块的行程次数及运动曲线都是固定不变的。
气动冲床运用紧缩机发生的高压气体，经过管道将紧缩气体输送至电磁阀，经过脚踏开关来操控电磁阀的动作来操控气缸的作业和回来，从而到达冲孔的意图。
气动冲床是冲压作业的通用机械，合用于冲孔、落料、折弯、拉伸等冷冲压作业（不运用于压、印作业）装备送料组织，则可进行半主动或全主动作业，装备光电维护，可将作业损伤降至最低。
1、气动冲床以紧缩空气作为动力源，高功率且简略操作，结构相对比较简略，很少修理。
2、气动冲床没有油压体系待机时所发生之噪音，可节约电力耗费下降出产成本。
3、气动冲床可根据不同的产品或模具，恣意调整高度、速度、行程、压力和冲压时刻。
6、选用微电脑操控办理体系，形式可挑选手动、半主动、全主动方法。可增加加热模具、温度操控及压力传感器。结构相对比较简略，选用气动技能，完成一台空压机能够一起供多台气动冲孔机作业，较电动冲床愈加节能。削减电耗费。简略易操作，安全型较高，选用脚踏开关来操控电磁阀，结构相对比较简略，故障率较低，进步出产功率。
机身与作业台铸成一体（100吨以上为全钢机身）滑块在机身上的导轨内作上下往复运动，由顶丝调理导轨与滑块之空隙，调后将其并帽拧紧。
本机选用复合干式气动离合器，飞轮内置轴承与离合器，密封板固定结合，当发动操控按按钮时由电磁阀将空气压入离合器，将飞轮之动力传递曲轴进行作业，挑选操控面板动能键可完成寸动安全、行程继续作业。
连杆和球头调整螺杆是把曲轴的圆周运动转变为往复运动，球头螺杆可调整锁模力度及合作调整运用模具高度，滑块下端由模柄孔，装潢时可紧固模具，大型模具可运用两头模板孔、滑块调整孔装有退料设备，根据模具凹凸调整两头顶料座，完成主动脱料作业。
本机操作组织是由微机操控，由面板显现状况形式，当状况栏显现寸动时，可双手同步发动机器完成360度恣意中止。运动，同步发动时刻为0.2-0.3秒，发动安全行程或继续作业时，均要运用寸动能将显现屏时针指向12点，或调查视点表12点，正负20度均可发动；接连作业时，有必要双手按住发动按钮使机器接连作业5-7此方可完成接连作业。
