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数显卧式镗床机械原理doc

时间: 2025-12-02 10:52:54 |   作者; 开云体育网页版官方网站

  镗床 1.镗床的定义:主要用镗刀对工件已有的预制孔进行镗削的机床。通常,镗刀旋转为主运动,镗刀或工件的移动为进给运动。它大多数都用在加工高精度孔或一次定位完成多个孔的精加工,此外还能从事与孔精加工有关的其他加工面的加工。使用不相同的刀具和附件还可进行钻削、铣削、切它的加工精度和表面上的质量要高于钻床。镗床是大型箱体零件加工的主要设备。螺纹及加工外圆和端面等。镗床分为卧式镗床、落地镗铣床、金刚镗床和坐标镗床等类型(见彩图)。①卧式镗床:应用最多、性能最广的一种镗床,适用于单件小批生产和修理车间。②落地镗床和落地镗铣床:特点是工件固定在落地平台上,适宜于加工尺寸和重量较大的工件,用于重型机械制造厂。③金刚镗床:使用金刚石或硬质合金刀具,以很小的进给量和很高的切削速度镗削精度较高、表面粗糙度较小的孔,大多数都用在大批量生产中。④坐标镗床:具有精密的坐标定位装置,适于加工形状、尺寸和孔距精度要求都很高的孔,还可用以进行划线、坐标测量和刻度等工作,用于工具车间和中小批量生产中。别的类型的镗床还有立式转塔镗铣床、深孔镗床和汽车、拖拉机修理用镗床等。 卧式镗床 卧式镗床是镗床中应用最广泛的一种。它主要是孔加工,镗孔精度可达IT7,表面粗糙度Ra值为1.6-0.8um.卧式镗床的主参数为主轴直径。 ?? 镗轴水平布置并做轴向进给,主轴箱沿前立柱导轨垂直移动,工作台做纵向或横向移动,进行镗削加工。这种机床应用广泛且比较经济,它大多数都用在箱体(或支架)类零件的孔加工及其与孔有关的其他加工面加工。 坐标镗床 坐标镗床是高精度机床的一种。它的结构特点是有坐标位置的精密测量装置。坐标镗床可分为单柱式坐标镗床、双柱式坐标镗床和卧式坐标镗床。 ?? 163b型单柱坐标镗床 有精密坐标定位装置的镗床,它大多数都用在镗削尺寸、形状、特别是位置精度要求比较高的孔系,也可用于精密坐标测量、样板划线、刻度等工作。 单柱式坐标镗床:主轴带动刀具作旋转主运动,主轴套筒沿轴向作进给运动。特点:结构相对比较简单,操作便捷,特别适宜加工板状零件的精密孔,但它的刚性较差,所以这种结构只适用于中小型坐标镗床。 双柱式坐标镗床:主轴上安装刀具作主运动,工件安装在工作台上随工作台沿床身导轨作纵向直线移动。它的刚性较好,目前大型坐标镗床都采用这种结构。双柱式坐标镗床的主参数为工作台面宽度。 卧式坐标镗床:工作台能在水平面内做旋转运动,进给运动可以由工作台纵向移动或主轴轴向移动来实现。它的加工精度较高。 金刚镗床 特点是以很小的进给量和很高的切削速度来加工,因而加工 ?? 金刚镗床 的工件具有较高的尺寸精度(IT6),表面粗糙度可达到0.2微米。 用金刚石或硬质合金等刀具,进行精密镗孔的镗床。 深孔钻镗床 ?? 深孔钻镗床 深孔钻镗床本身刚性强,精度保持好,主轴转速范围广,进给系统由交流伺服电机驱动,能适应任何深孔加工工艺的需要。授油器紧固和工件顶紧采取了液压装置,仪表显示、安全可靠。可选择下列几种工作形式:1.工件旋转、刀具旋转和往复进给运动,适用于钻孔和小直径镗孔;2.工件旋转、刀具不旋转只作往复运动,适用于镗大直径孔和套料加工;3.工件不旋转、刀具旋转和往复进给运动,适用于复杂工件的钻孔和小直径的钻孔和小直径镗孔。 落地镗床 工件安置在落地工作台上,立柱沿床身纵向或横向运动。用于加工大型工件。 除此以外还有能进行铣削的铣镗床,或进行钻削的深孔钻镗床。 ?? 落地镗床镗床安全操作规程 1.遵守铣镗工一般安全操作规程。按规定穿戴好劳动保护用品。 2.检查操作手柄、开关、旋钮、夹具机构、液压活塞的联结是否处在正确位置,操作是否灵活,安全保护装置是否齐全、可靠。 3.检查机床各轴有效运行范围内是否有障碍物。 4.严禁超性能使用机床。按工件材料选用全理的切削速度和进给量。 5.装卸较重的工件时,必须根据工件重量和形状选用合理的吊具和吊装方法。 6.主轴转动,移动时,严禁用手触摸主轴及安装在主轴端部的刀具。 7.更换刀具时,必须先停机,经确认后才能更换,更换时需要注意刀刃的伤害。 8.禁止踩踏设备的导轨面及油漆表面或在其上面放置物品。严禁在工作台上敲打或校直工件。 9.对新的工件在输入加工程序后,必须检查程序的正确性,模拟运行程序是不是正确,未经试验不允许进行自动循环操作,以防止机床出现故障。 10.使用平旋径向刀架单独切削时,应先把镗杆退回至零位,然后在MDA方式下用M43换到平旋盘方式,若U轴要移动,则须确保U轴手动夹紧装置已经松开。 11.在工作中需要旋工作台(B轴)时,应确保其在旋转时不会碰到机床的其它部件,也不能碰到机床周围的其它物体。 12.机床运行时,禁止触碰旋转的丝轴、光杆、主轴、平旋盘周围,操作者不得停留在机床的移动部件上。 13.机床运转时操作者不准擅自离开工作岗位或托人看管。 14.机床运行中出现非正常现象及响声,应立即停机,查明原因,立即处理。 15.当机床的主轴箱,工作台处于或接近运动极限位置,操作者不得进

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